紙帶過濾機(jī)利用濾布的過濾作用，將金屬和非金屬雜質(zhì)從冷卻液中分離出來，保證了切削液的清潔度。其過濾精度取決于過濾布的密度，用戶可根據(jù)不同的要求選用不同的濾布，過濾精度可達(dá)15-40μm，過濾效果達(dá)到98%，可實(shí)現(xiàn)自動控制，是各種磨床配套的理想附件。

　　設(shè)備工作時(shí)攜有雜質(zhì)的污液通過水流緩沖裝置流到濾布上時(shí)，雜質(zhì)被濾布隔離形成濾餅，濾餅越來越厚，污液液面上升，浮起液位控制器發(fā)訊，減速機(jī)啟動，拖動濾布，污物及臟布落入臟紙箱，從而實(shí)現(xiàn)濾布的自動更換；濾布更新后污液液面下降，減速機(jī)停止轉(zhuǎn)動，機(jī)器進(jìn)入下一步過濾循環(huán)。過濾后的純凈液體由液泵輸送至主機(jī)。

　　濾布的原料一般是滌綸、維尼綸。為保障過濾功效需要定期更換，具體做法：

　　1.確認(rèn)使用工況包括過濾對象的固液組成、過濾壓力差、過濾液溫度、單位時(shí)間的過濾量、過濾設(shè)備原理和對過濾布的機(jī)械強(qiáng)度要求。

　　2.確定設(shè)備上使用的過濾材料是哪一種，比如是否有均勻的軋點(diǎn)、厚度多少、單位重量是多少、使用過程中有什么問題等。

　　3.設(shè)備的過濾精度，為了確定精度，通常以濾布供應(yīng)商提供相關(guān)孔徑測試來衡量。然后依據(jù)自身的使用工況進(jìn)行確定。

　　由于磨床紙帶過濾機(jī)用于金屬磨削加工中的冷卻液過濾，毛胚零件清洗系統(tǒng)的清洗液、工業(yè)用水、有機(jī)溶液及其他溶液中雜質(zhì)的去除。因此根據(jù)不同用途來定期更換過濾布，可以獲得比較理想的過濾功效。