磁輥是磁性分離器的核心部件，磁輥的吸附能力取決于磁感應強度、磁路布局以及吸附面積。磁輥外表面的磁感應強度及磁路布局、吸附面積決定了磁分器的吸附能力。磁感應強度越大，對切削液中的吸磁雜質(zhì)的吸附效果越好。另外，同等磁感應強度下，磁路布局合理，磁輥的吸附能力將顯著提高，同樣長度的磁輥作成梳齒狀，吸附面積又將大大增加。

　　吸附在磁輥上的磨屑，應該能夠被刮屑板順利的刮下，脫離磁輥進入集渣箱。橡膠壓輥硬度彈性調(diào)整適中，可將磨屑中夾雜的切削液充分擠壓出去，使磨屑干燥，在刮板處容易脫離吸附區(qū)；否則會因磨屑的糨糊狀，對磁輥的吸附，對刮屑板的黏附而不容易脫落。

　　在刮屑板處，磁輥表面的磁感應強度應保持恒定或逐漸減弱。由于有些廠家生產(chǎn)的機床磁性分離器磁輥是用磁塊拼裝而成的，磁力線主要集中在磁塊的邊緣上，隨著磁輥的旋轉(zhuǎn)，刮屑板處的磁感應強度周期則時強時弱，它導致即將脫落的磨屑在刮屑板處前后蠕動跳躍，而大大地削弱了分離效果。

　　在切削液與磁輥的接觸區(qū)域，吸磁雜質(zhì)是陸續(xù)被吸附到磁輥上的，這些雜質(zhì)亦被磁化，參與吸附新雜質(zhì)的任務。所以，磁輥外表面旋轉(zhuǎn)的線速度是非常重要的。速度快了，雜質(zhì)容易吸附不*，使分離率降低；速度慢了，吸附在磁輥表面的雜質(zhì)累積，使液體通過量又受到影響。因此，磁輥科學的旋轉(zhuǎn)方式是間歇旋轉(zhuǎn)，也就是說當磁輥已經(jīng)吸附到足夠多的雜質(zhì)，又不影響名義流量時，磁輥才旋轉(zhuǎn)。既節(jié)約能源，降低磨損，又延長了使用壽命。